一、适用范围
三效蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。
鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！
二、工作原理
三效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中，第一个蒸发器（称为第一效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余的蒸发器（称为第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。
料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，由于物料静压下降使物料发生蒸发，蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环往复不断蒸发结晶，从而实现物质间的分离，达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。 
三、设备组成
本设备由三台加热器、三台强制循环泵、三台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
四、主要特点
1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。
2．采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。
3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

五、技术参数 

规格/型号	单效	双效	三效	四效	五效
蒸发量（Kg/h）	300-2000	1200-4000	3000-15000	8000-50000	10000-100000
进料浓度%	根据客户的物料来定
出料浓度%	根据客户的物料来定
蒸汽压力（Mp）	≥0.3
蒸汽耗量/蒸发量（带热泵）	0.65	0.38	0.28	0.23	0.19
冷却水耗量/蒸发量（进水20℃出水40℃）	28	11	8	7	6
蒸发温度（℃）	45-90
注：除表系列规格外，亦可根据客户要求另行设计。

上一页：多效蒸发器

下一页：双效蒸发器

相关新闻

标题：几种常见循环型蒸发器的工作原理

简介：循环型蒸发器，属于非膜式蒸发器。这一类型的蒸发器，溶液都在蒸发器中做循环流动，因而可提高传热效果。由于引起循环的原因不同.又可分为自然循环和强制循环两类.前者主要有以下几种结构型式。1.中央循环管式蒸发器：这种蒸发器加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的管子，称为中央循环管。当加热蒸汽通人管间加热时，由于中央循环管较大.其中单位体积溶液占有的传热面比其他加热管内单位溶液占有的要小.即中央循环管和其他加热管内溶液受热程度各不相同.后者受热较好.溶液汽化较多.因而加热管内形成的汽液混合物的密度就比中央循环管中溶液的密度小，从而使蒸发器中的溶液形成中央循环管下降、而由其他加热管上升的循环流动。这...... [详细]

首页

关于我们

产品展示

新闻中心

工程案例

留言反馈

联系我们

网站地图

xml地图